تشخیص ورق گالوانیزه
작성자 정보
- Shaunte 작성
- 작성일
본문
جمعبندی
علیرغم دوام و مقاومت بالای محصولات این مدل از مقطعهای فلزی، آنها هم نیاز به مراقبت و نگهداری دارند. به همین خاطر، در این مقاله به بررسی برخی از مهمترین نکات نگهداری از محصولات گالوانیزه پرداختیم. این نکات شامل انتخاب ضخامت مناسب روی، آماده سازی سطح مناسب برای کالا مدنظر، نکات نگهداری از آن و موضوع کنترل کیفیت آنها میشود. با رعایت این نکات و توصیهها، محصولات شما طول عمر و کیفیت بسیار بالاتری خواهند داشت. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع محصولات گالوانیزه، همین حالا میتوانید با کارشناسان فروش پیوان تماس بگیرید.
ضخامت روی
دومین مورد از لیست نکات مهم در گالوانیزه کردن فولاد، موضوع انتخاب ضخامت مناسب روی است. ضخامت پوشش روی تعیینکننده میزان محافظت و دوام محصول نهایی خواهد بود. هرچه پوشش، ضخامت بیشتری داشته باشد در برابر خوردگی و سایش بیشتر مقاومت میکند. با این حال، ضخامت پوشش همچنین به عوامل مختلفی مانند ترکیب و دمای وان (استخر) روی، زمان غوطهوری و سرعت برداشتن محصول و ترکیب شیمیایی و ضخامت فولاد یا پایه آهن بستگی دارد. بنابراین، نمیتوان مقدار ثابتی از ضخامت روی را برای همه محصولات مشخص کرد. در عوض، استانداردهای صنعتی و مشخصات فنی وجود دارد که الزامات حداقل ضخامت روی را برای دستههای مختلف محصولات ارائه میدهد. این استانداردها با در نظر گرفتن نوع کاربرد و شرایط استفاده از محصولات، به انتخاب ضخامت مناسب روی میپردازند. برای درک بهتر موضوع ضخامت پوشش روی و موضوعات مرتبط با آن، میتوانید مقالهی ورق گالوانیزه چیست را مطالعه کنید.
ورق گالوانیزه چه فرقی با ورق آلوزینک دارد؟
اصلیترین تفاوت ورق گالوانیزه و آلوزینک شامل روکش آنها میشود. در ورق گالوانیزه، از فولاد استاندارد استفاده شده و روی آنها توسط روکشی از جنس فلز روی پوشانده میشود تا مقاومت آنها افزایش پیدا کند. از سوی دیگر، در قيمت ورق گالوانیزههای آلوزینک، اگرچه فلز پایه همچنان همان فولاد است، ولی از روکشی از جنس آلومینیوم استفاده میشود. همین موضوع باعث ایجاد فرقهای دیگری، مانند تفاوتهای ظاهری، تفاوت کاربردی و … نیز در میان آنها میشود.
سنجش ضخامت
استفاده از ضخامتسنج مغناطیسی از روش ها کاربردی است که منجر به تخریب ورق نمی شود. جنس پوشش سطح فولاد با استفاده از این روش تعیین نمی شود ولی قيمت ورق گالوانیزه به شما این اطمینا را خواهد داد که لایه پوشش بر روی ورق شما وجود دارد.
۴) شراردایزینگ
شراردایزینگ یک فرآیند انتشار است که در آن ورقهای فولادی در یک ظرف مهر و موم شده و در کنار پودر روی تحت حرارت قرار میگیرند. فلز روی تبخیر میشود و به سطح فولاد نفوذ کرده و پوشش مورد نظر ما را ایجاد میکند. پوشش ایجاد شده توسط این روش یکنواخت و با مقاومت بالایی است، ولی اغلب قيمت ورق گالوانیزه برای اجزای کوچک و بستها استفاده میشود.
1) روش گالوانیزه گرم
متداولترین روش برای گالوانیزه کردن ورقهای فولادی، شامل غوطهور کردن آنها در وان روی مذاب میشود. این فرآیند که به آن گالوانیزه گرم گفته میشود، باعث ایجاد یک پوشش روی ضخیم و بادوام میشود که مقاومت در برابر خوردگی عالی را فراهم میکند. این روش برای طیف گستردهای از کاربردها مناسب است.
کنترل کیفیت
سومین نکته مهم در گالوانیزاسیون، مبحث کنترل کیفیت است. کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه محصولات این نوع از مقطع فلزی انتظارات و الزامات مشتریان و کاربران نهایی را برآورده میکنند، ضروری است. کنترل کیفیت شامل بازرسی و آزمایش محصولات گالوانیزه برای پارامترهای مختلف مانند ظاهر، ضخامت پوشش، چسبندگی، یکنواختی، صافی و مقاومت در برابر خوردگی است. کنترل کیفیت میتواند توسط گالوانیزهکار و مشتری با استفاده از روشها و ابزارهای مختلف مانند بازرسی بصری، ضخامتسنج مغناطیسی، آزمایش خم، آزمایش ضربه، آزمایش پاشش نمک و غیره انجام شود. فرآیند کنترل کیفیت در واقع به شناسایی و رفع هرگونه نقص یا مشکل در فرآیند گالوانیزاسیون و اطمینان از رضایت مشتری کمک میکند.
علیرغم دوام و مقاومت بالای محصولات این مدل از مقطعهای فلزی، آنها هم نیاز به مراقبت و نگهداری دارند. به همین خاطر، در این مقاله به بررسی برخی از مهمترین نکات نگهداری از محصولات گالوانیزه پرداختیم. این نکات شامل انتخاب ضخامت مناسب روی، آماده سازی سطح مناسب برای کالا مدنظر، نکات نگهداری از آن و موضوع کنترل کیفیت آنها میشود. با رعایت این نکات و توصیهها، محصولات شما طول عمر و کیفیت بسیار بالاتری خواهند داشت. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع محصولات گالوانیزه، همین حالا میتوانید با کارشناسان فروش پیوان تماس بگیرید.
ضخامت روی
دومین مورد از لیست نکات مهم در گالوانیزه کردن فولاد، موضوع انتخاب ضخامت مناسب روی است. ضخامت پوشش روی تعیینکننده میزان محافظت و دوام محصول نهایی خواهد بود. هرچه پوشش، ضخامت بیشتری داشته باشد در برابر خوردگی و سایش بیشتر مقاومت میکند. با این حال، ضخامت پوشش همچنین به عوامل مختلفی مانند ترکیب و دمای وان (استخر) روی، زمان غوطهوری و سرعت برداشتن محصول و ترکیب شیمیایی و ضخامت فولاد یا پایه آهن بستگی دارد. بنابراین، نمیتوان مقدار ثابتی از ضخامت روی را برای همه محصولات مشخص کرد. در عوض، استانداردهای صنعتی و مشخصات فنی وجود دارد که الزامات حداقل ضخامت روی را برای دستههای مختلف محصولات ارائه میدهد. این استانداردها با در نظر گرفتن نوع کاربرد و شرایط استفاده از محصولات، به انتخاب ضخامت مناسب روی میپردازند. برای درک بهتر موضوع ضخامت پوشش روی و موضوعات مرتبط با آن، میتوانید مقالهی ورق گالوانیزه چیست را مطالعه کنید.
ورق گالوانیزه چه فرقی با ورق آلوزینک دارد؟
اصلیترین تفاوت ورق گالوانیزه و آلوزینک شامل روکش آنها میشود. در ورق گالوانیزه، از فولاد استاندارد استفاده شده و روی آنها توسط روکشی از جنس فلز روی پوشانده میشود تا مقاومت آنها افزایش پیدا کند. از سوی دیگر، در قيمت ورق گالوانیزههای آلوزینک، اگرچه فلز پایه همچنان همان فولاد است، ولی از روکشی از جنس آلومینیوم استفاده میشود. همین موضوع باعث ایجاد فرقهای دیگری، مانند تفاوتهای ظاهری، تفاوت کاربردی و … نیز در میان آنها میشود.
سنجش ضخامت
استفاده از ضخامتسنج مغناطیسی از روش ها کاربردی است که منجر به تخریب ورق نمی شود. جنس پوشش سطح فولاد با استفاده از این روش تعیین نمی شود ولی قيمت ورق گالوانیزه به شما این اطمینا را خواهد داد که لایه پوشش بر روی ورق شما وجود دارد.
۴) شراردایزینگ
شراردایزینگ یک فرآیند انتشار است که در آن ورقهای فولادی در یک ظرف مهر و موم شده و در کنار پودر روی تحت حرارت قرار میگیرند. فلز روی تبخیر میشود و به سطح فولاد نفوذ کرده و پوشش مورد نظر ما را ایجاد میکند. پوشش ایجاد شده توسط این روش یکنواخت و با مقاومت بالایی است، ولی اغلب قيمت ورق گالوانیزه برای اجزای کوچک و بستها استفاده میشود.
1) روش گالوانیزه گرم
متداولترین روش برای گالوانیزه کردن ورقهای فولادی، شامل غوطهور کردن آنها در وان روی مذاب میشود. این فرآیند که به آن گالوانیزه گرم گفته میشود، باعث ایجاد یک پوشش روی ضخیم و بادوام میشود که مقاومت در برابر خوردگی عالی را فراهم میکند. این روش برای طیف گستردهای از کاربردها مناسب است.
کنترل کیفیت
سومین نکته مهم در گالوانیزاسیون، مبحث کنترل کیفیت است. کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه محصولات این نوع از مقطع فلزی انتظارات و الزامات مشتریان و کاربران نهایی را برآورده میکنند، ضروری است. کنترل کیفیت شامل بازرسی و آزمایش محصولات گالوانیزه برای پارامترهای مختلف مانند ظاهر، ضخامت پوشش، چسبندگی، یکنواختی، صافی و مقاومت در برابر خوردگی است. کنترل کیفیت میتواند توسط گالوانیزهکار و مشتری با استفاده از روشها و ابزارهای مختلف مانند بازرسی بصری، ضخامتسنج مغناطیسی، آزمایش خم، آزمایش ضربه، آزمایش پاشش نمک و غیره انجام شود. فرآیند کنترل کیفیت در واقع به شناسایی و رفع هرگونه نقص یا مشکل در فرآیند گالوانیزاسیون و اطمینان از رضایت مشتری کمک میکند.
관련자료
-
이전
-
다음
댓글 0개
등록된 댓글이 없습니다.